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礦用振動篩的常見問題及相關處理辦法

振動篩作為常見的篩選設備之一,它主要依靠其振動特性來完成分級,脫水和除泥作業,並廣泛用於選礦廠的篩選作業中。在生產實踐中,由於振動篩工作環境複雜,長時間連續工作,承受重負荷,不可避免地會損壞振動篩,甚至出現故障。為了確保選礦廠的正常篩分操作,猫咪视频需要對振動篩進行日常維護和大修,並在發生故障時采取應急措施。下麵就由猫咪视频官网app小編為大家介紹一下礦用振動篩在運行過程中的一些常見問題和解決方法。

問題一:篩分效果不好

普通的振動篩主要包括線性振動篩和高頻振動篩。不同類型的設備有不同的篩選不良原因。對於圓形振動篩,篩表麵傾斜度不足是篩分效果差的主要原因之一。對於線性振動篩和高頻振動篩,不良的篩分效果可能與偏心塊的運動方向有關。兩組質量相同的偏心塊進行自同步反向運動,並在每個瞬間沿振動方向產生一個力,從而使激振力與水平方向成固定角度,從而使篩箱線性地往複運動。如果兩組偏心塊不在同一相位,則激勵力的方向不能與振動的方向重疊,從而不能獲得有效的屏蔽效果。

解決方案:為解決圓形振動篩的篩麵傾斜問題,需要抬高後支撐底座。在實際應用中,篩子表麵的傾斜角可以保持在20°,而一般的圓形振動篩的傾斜角通常設置在16°〜20°。如果傾斜角度小於16°,則會引起諸如物料向上滾動或篩子上的物料平穩移動之類的問題。如果線性振動篩和高頻振動篩的屏蔽效果不理想,則操作人員需要檢查兩組偏心塊的相位是否水平,並及時進行調整。

問題二:篩框變形甚至破裂

在工作過程中,振動篩的篩框不斷振動,容易引起彎曲疲勞,從而使篩框,側板等局部變形甚至破裂。如果篩網框架破裂,原因可能是:1.篩板太薄。 2.阻尼彈簧失效。彈簧的長期使用後,由於橡膠老化或長期受力,彈簧會永久變形,從而使彈簧失效。 3.激振器的偏心輪磨損嚴重,質量變差。在操作過程中,振動力分散並反射在振動篩的篩網上,這使得每個部分的振幅都不一致,從而導致振動篩的連接部分處的振動破裂或連接件的焊接接頭破裂。

解決方案:解決篩板太薄是較有效的方法,或者在激振器附近為單個側板添加額外的板,以提高整個篩體的剛性,從而使篩框更加合理。不容易發抖和斷裂。此外,應定期檢查阻尼彈簧和激振器偏心輪的磨損,以防止出現彈簧故障和質量偏差等問題。

問題三:振動篩篩網破損率高

振動篩的質量直接決定篩分質量和篩分效率。篩網損壞率高的原因主要有以下幾點:1.屏幕質量不合格。當篩網技術差時,不能將兩層篩網緊密地固定,從而不能排出鑽屑。 2.振動電機轉向錯誤。 3.粘土堆積。土墩的振動幅度太小而不能有效地克服粘土的粘性力,從而導致粘土在篩網上的快速積聚並損壞篩網。

解決方案:1.嚴格檢查屏幕質量。 2.操作員可以卸下振動器的防護罩並檢查偏心塊的旋轉方向。通常,偏心塊向外旋轉。 3.用噴水衝洗篩網和土壤殘渣,以降低土壤殘渣的粘度。

篩選設備的技術水平和質量的好壞與工藝的質量和生產效率的高低息息相關,甚至直接影響選礦廠的經濟效益。 因此,在生產實踐中掌握一些常見的振動篩問題診斷和解決方案是非常必要的。 但是,相同的問題也可能是由不同的原因引起的,其解決方案也可能有所不同。 建議所有礦主尋找專業廠家來購買或維護礦用振動篩,以確保振動篩的正常使用和選礦機的穩定運行。想了解更多內容歡迎關注猫咪视频官网app工貿官方網站。

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